羅茨蒸汽壓縮機進入調(diào)試期或長時間不開車停車后，開機前打開羅茨蒸汽壓縮機入口的短鏈路，檢查羅茨蒸汽壓縮機腔室內(nèi)有無垃圾、焊渣等異物，清理后手動盤車羅茨蒸汽壓縮機3-4轉(zhuǎn)，保證羅茨蒸汽壓縮機手動盤車無阻礙，那么，下面一起了解下羅茨蒸汽壓縮機如何正確操作使用吧!

　　之后，要開始加熱MVR系統(tǒng)裝置，必須打開羅茨蒸汽壓縮機機械密封的冷卻水。 機械密封的冷卻水必須連接到純水源，如民用自來水和軟化水。 不能使用地下水和水質(zhì)硬的水源。 進口水溫在35以下，水壓在150KPA-250KPA內(nèi)使用，接通電源前請確保一定量的機械冷卻水順利流出。 機器運行過程中機械密封的冷卻水不能斷水(建議安裝流量斷水保護，避免斷水機燒毀)。 如果機械密封斷水，機械密封的卡環(huán)會損壞，導致機械密封漏水。

　　MVR蒸發(fā)系統(tǒng)裝置停機后，不要立即關閉機械密封冷卻水水源，將機械密封冷卻水再冷卻15分鐘左右關閉。 羅茨式蒸汽壓縮機在剛停止后溫度也很高，延遲關閉機械密封的冷卻水，可以延長機械密封的動靜環(huán)的壽命。

　　羅茨蒸汽壓縮機停機后，待封冷卻水關閉后，必須打開羅茨蒸汽壓縮機機械密封設置的排水閥，確保停機后機械密封內(nèi)的冷卻水全部流出。 冬天很冷，機械密封內(nèi)的冷卻水停止后，排不干凈，容易凍結，機械密封破裂。

　　羅茨蒸汽壓縮機的所有檢查和維護均須在停車斷電后進行，并懸掛檢查標志牌，以便檢修人員進行無危險性檢修。

　　管道系統(tǒng)結構說明

　　1、羅茨蒸汽壓縮機設置旁路管線。 旁通閥是為了調(diào)整系統(tǒng)的調(diào)整裝置啟動的，另外，是為了在啟動和關閉時容易保護羅茨蒸汽壓縮機而設置的。 例如，采用鑄件停止冷卻后旁路啟動起干燥作用的羅茨蒸汽壓縮機時，采用2205雙相不銹鋼材質(zhì)也可以有無旁路。

　　2、進油口先設置不銹鋼過濾器，是因為新系統(tǒng)裝置的過濾隔離管路在制作過程中產(chǎn)生的焊渣和雜物落入羅茨蒸汽壓縮機的腔內(nèi)。 過濾器的清掃和更換需要定期進行。 MVR系統(tǒng)裝置連續(xù)運行2個月左右，可以取出過濾器，無需重新安裝。

　　3、進出口短路為標準配置，進口短管裝有本地壓力表(正壓或負壓表)、本地溫度計和噴水頭。 出口短管上安裝有就地計量表(正壓或負壓計)、就地計量表，計量表根據(jù)設計時的工藝要求配置正負壓力表，短管底部安裝排水閥。

       4、羅茨式空壓機傳動方式：設備可采用聯(lián)軸器傳動或皮帶傳動。

　　5、波紋管補償器：隔離或減緩壓縮機振動的傳遞。

　　6、冷卻水封堵設置：壓縮機運行前確保冷卻水正常打開，不得停水。

　　7、出口冷凝水排出閥應在開機前、運行中、停機后定期排出出口管路上產(chǎn)生的冷凝水。 不要拿水運交給壓縮機造成太大阻力。

　　8、電機必須采用變頻調(diào)速電機，如在防爆區(qū)域工況下必須采用防爆變頻調(diào)速。 可以調(diào)節(jié)蒸發(fā)蒸汽量的范圍。